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기계품질관리 핵심이론
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15040102 / 기계 > 기계품질관리 > 기계품질관리 > 기계품질관리
과정소개
본 과정은 기계 품질 관리에 대한 핵심 이론을 체계적으로 학습하여 제품의 품질 경쟁력을 향상시키고 고객 만족을 극대화할 수 있는 전문가를 양성하는 것을 목표로 합니다. 기계 산업 현장에서 발생하는 다양한 품질 문제를 분석하고 해결하기 위한 이론적 지식과 실무적인 기술을 습득하여 품질 관리 실무에 바로 적용할 수 있도록 구성되었습니다.
학습대상
제조 현장에서 품질 관리 업무를 수행하는 실무자
품질 관리 분야에 대한 기본 지식 및 실무 능력 함양이 필요한 신입 사원
품질 관리에 대한 이해도 향상을 통해 부서 간 협업 및 효율성 증대를 희망하는 담당자
품질 경영의 중요성을 인식하고 품질 관리 시스템 구축 및 운영에 대한 이해도 향상을 희망하는 경영진 및 관리자
품질 관리 분야에 대한 기본 지식 및 실무 능력 함양이 필요한 신입 사원
품질 관리에 대한 이해도 향상을 통해 부서 간 협업 및 효율성 증대를 희망하는 담당자
품질 경영의 중요성을 인식하고 품질 관리 시스템 구축 및 운영에 대한 이해도 향상을 희망하는 경영진 및 관리자
학습목표
기계 품질 관리 분야의 핵심 이론과 실무 지식을 체계적으로 학습하여, 현장에서 품질 문제를 효과적으로 예방하고 해결할 수 있는 능력을 함양한다.
지속적인 품질 개선 마인드를 함양하고, 품질 개선 활동에 적극적으로 참여하여 고객 만족도 향상 및 기업 성장에 기여할 수 있다.
품질 비용의 개념과 발생 원인을 분석하고, 품질 문제 예방을 통해 비용 절감 및 생산성 향상 효과를 창출할 수 있다.
이론 학습과 실무 사례 분석을 통해 품질 관리에 대한 이해도를 높이고, 현장에서 바로 활용 가능한 실질적인 지식과 기술을 습득한다.
지속적인 품질 개선 마인드를 함양하고, 품질 개선 활동에 적극적으로 참여하여 고객 만족도 향상 및 기업 성장에 기여할 수 있다.
품질 비용의 개념과 발생 원인을 분석하고, 품질 문제 예방을 통해 비용 절감 및 생산성 향상 효과를 창출할 수 있다.
이론 학습과 실무 사례 분석을 통해 품질 관리에 대한 이해도를 높이고, 현장에서 바로 활용 가능한 실질적인 지식과 기술을 습득한다.
강사정보
교강사 소개
정헌석
- 대구대학교 산업공학과( 학사졸업 )
- 대구대학교 산업공학과( 석사졸업 )
- 대구대학교 산업공학과( 학사졸업 )
- 대구대학교 산업공학과( 석사졸업 )
총 경력 : 21년 4개월
- 21세기산업연구소 총괄팀장 ( 14 년 6 개월 )
- 동신휀스철망공업사 총괄팀장 ( 7 년 3 개월 )
- 대구공업대학, 김천대학, 대구대학교 강사 ( 12 년 11 개월 )
- 세민디지털대학 겸임교수 ( 1 년 9 개월 )
- 주경야독직업전문학교 품질경영/인간공학 전 ( 8 년 1 개월 )
- 영남직업능력개발원 직업상담사 전임강사 ( 1 년 10 개월 )
- 한국하이테크산업 이사 ( 2 년 4 개월 )
- 직업능력개발훈련교사[산업안전관리3급]
- 직업능력개발훈련교사[산업안전관리3급]
- 직업능력개발훈련교사[공장자동화3급]
- 직업능력개발훈련교사[품질관리2급]
- 직업능력개발훈련교사[직업상담서비스2급]
- 직업능력개발훈련교사[건축시공3급]
- 직업능력개발훈련교사[건축설비설계․시공3급]
- 직업능력개발훈련교사[기계조립․관리3급]
- 직업능력개발훈련교사[무역․유통관리3급]
- 직업능력개발훈련교사[사회복지3급]
- 직업능력개발훈련교사[생산관리3급]
- 직업능력개발훈련교사[전기공사3급]
- 직업능력개발훈련교사[총무․일반사무3급]
- 품질관리산업기사
- 인간공학기사
- 직업상담사 2급
- 생산정보관리사1급
장동민
- 조선대학교 기계공학과( 학사졸업 )
- 호서대학교 경영학( 석사졸업 )
총 경력 : 19년 5개월
- (구) 한국강관 (주)휴스틸 관리,연구개발,영업 ( 8 년 1 개월 )
- 신사업팀 ( 1 년 )
- 기획팀 ( 8 년 9 개월 )
- 경영지원팀 인사업무 ( 5 년 6 개월 )
내용전문가 소개
이건호총 경력 : 2년 8개월
- (유)빈타이컴퍼니 ( 2 년 8 개월 )
학습목차
| 회차 | 내용 |
| 1회차 | 기계의 역사 |
| 2회차 | 현대 기계의 발전과 미래 전망 |
| 3회차 | 기계의 기본 매커니즘 |
| 4회차 | 기계의 기본 매커니즘 - 동력전달 |
| 5회차 | 제어 시스템 |
| 6회차 | 기계의 유지보수와 자동화 |
| 7회차 | 기계 사용의 기본 원칙 |
| 8회차 | 기계품질관리 개요 |
| 9회차 | 기계 품질검사 기준 계획하기-1 |
| 10회차 | 기계 품질검사 기준 계획하기 - 2 |
| 11회차 | 검사자 자격 확인 |
| 12회차 | 검사환경 검토하기 |
| 13회차 | 검사장비 운용 계획하기 |
| 14회차 | 검·교정업무와 장비운용 최적화 |
| 15회차 | 공정검사 규격서 작성하기 - 1 |
| 16회차 | 공정검사 규격서 작성하기 ? 2 |
| 17회차 | 반제품 검사하기 준비하기 |
| 18회차 | 반제품 검사 실시 |
| 19회차 | 공정합부 판정하기 |
| 20회차 | 부적합품 식별하기 |
| 21회차 | 부적합품 시정하기 |
| 22회차 | 부적합품 재발 방지하기 |
| 23회차 | 법적 규제 사항 확인하기 |
| 24회차 | 법적 규제 사항 이행하기 |
| 25회차 | 대응방안 마련하기 |
| 26회차 | 제조물 책임 대책 |
| 27회차 | 품질관리 도구 활용하기 |
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